Job offer curation - ⁨機器デバイス設計⁩

グローバル売上比率79%、世界に羽ばたくKUBOTA 120か国以上でビジネス展開し、農業機械・建設機械・エンジンなどの機械製品、水環境ソリューションなどを展開し、総合機械メーカー・グローバル企業として着実に海外展開を広げています。 ＜会社HP：　https://www.kubota.co.jp/　＞ 類似求人の検索は下記会社ロゴをクリックしてください。(/pages/kubota-group) 求人会社：株式会社クボタ 仕事内容 【配属先部署について】 部署：パイプシステム事業部　阪神工場　生産技術課 主な業務：水道用ダクタイル鋳鉄管の生産ライン（溶解・加工・塗装ライン）の新鋭化・更新を担っています。 【具体的な仕事内容】 水道用ダクタイル鋳鉄管の生産設備導入について下記業務を担当していただきます。 ・生産設備・自動化設備の機械、電気制御、インフラ（エア、電気、水、建屋など）の構想設計、詳細設計 ・設計図に基づき、設備メーカーとの購入交渉、設備（機械・電気）発注業務 ・購入設備の現地据え付け、試運転、立ち上げ業務 ・既存設備の移設・オーバーホールなどの保全業務 【製品について】 製　品　 ：　ダクタイル鋳鉄管（FCD420相当） サイズ　 ：　呼び径φ300～φ2600、管長4～6m（300～12000kg/本） 生産設備：　代表的ものは下記の1～13になります。 下記設備の新設（設計→見積り発注→製作→据付→試運転立上げ）を担当いただきます。 １　．高周波電気溶解炉（容量10t超） ２　．同　周辺設備（冷却装置、特高変電設備、各種材料供給装置など） ３　．球状化処理装置 ４　．熱処理炉（回転式バッチ炉） ５　．管内面研磨装置 ６　．ガス硬化性中子(砂型)造芯装置、同金型設計 ７　．横型水圧試験装置 ８　．搬送装置（天井クレーン） ９　．管搬送装置（ﾁｪｰﾝｺﾝﾍﾞｱ方式、ﾘﾌﾄ＆ｷｬﾘｰ方式、ﾄﾗﾊﾞｰｽ、AGV） １０．各種安全対策（各種ｾﾝｻｰ類による設備のｲﾝﾀｰﾛｯｸなど） １１．各種環境設備（集じん装置、防音対策設備（ブース）など） １２．設備設置用架台、ステージなど １３．その他･･･新設や移設に伴う、基礎工事・撤去工事、各種法対応手続き 【入社後のキャリアパス】 生産設備の設計・立ち上げのみでなく、下記の内容等を通じたキャリア形成を予定しています。 ・阪神工場での既存設備の保守保全や製造統括スタッフへのローテーション ・パイプシステム事業部内の他工場へのローテーション等 【現在の課題と目指す姿】 ・パイプシステム事業部だけでなく、クボタの各部署で旺盛な設備投資が計画されています。それらの投資を実行する生産技術者が不足しており、新鋭化投資を即実行できるよう即戦力生技人財の補強が必要になっています。 ・事業の体質強化を図るべく、工場の再編を進めている中、阪神工場は鋳鉄管生産の基幹工場に位置し、今後更なる設備能力増強、新鋭化投資を計画しています。これらの投資を遅滞なく、計画通り実行することで事業の体質強化を実現します。 【募集背景】 増員 ・他工場の一部生産終了に伴い、阪神工場に溶解、加工、塗装ラインの能力増強投資を開始し数年後に生産集約を行います。 ・能力増強投資には多くの生産技術者が必要となる為、即戦力人財の増員を図ります。 ・機械担当、電気担当を複数名募集します。 【ポジションのやりがいや魅力】 ・弊社の国内で生産される鋳鉄製水道直管の約50％を阪神工場から供給しており、そのラインの新鋭化を経験できます。 ・新鋭化ラインは機械製缶だけでなく、溶解、熱処理、加工、塗装と幅広い分野にわたっており、知識の幅を広げる機会となります。 ・多くの設備が汎用設備ではなく、専用設備であるため、自ら考えたものを具現化できます。 ・設備検討、設計、購入、設備据え付け業務を一気通貫して経験できます。 ・担当者、管理者には多くの裁量が与えられており、自ら描いた夢を実現できる職場環境です。

防衛事業における陸上・海上自衛隊向けセンサシステムの設計及びプロジェクト管理を担当します。具体的には、車両・航空機搭載の火器管制システムやレーダシステムの開発において、量産機種のプロジェクト管理として顧客調整、社内工程管理、製造中止部品のモニタリング等の維持設計業務を行います。また、新機種開発では国内外の技術動向調査、顧客ニーズの収集、社内開発計画の立案と推進、防衛省・自衛隊への提案・調整業務を実施します。制御技術、光学技術、画像処理技術、レーダ技術、磁気センサ技術等の要素技術を活用し、国の安全を守る重要インフラの維持・拡充に貢献する業務です。

家庭用ロボット「LOVOT」の機構設計全般を担当します。現行製品の改良設計と新機種開発の両方に携わり、3D CADを用いた設計業務から図面作成、量産設計までを一貫して行います。具体的には、樹脂・板金・ラバー・シート等の各種部品の設計、電子デバイスを含む精密機器の機構設計、構造解析、製品の組み立てを考慮した量産設計を実施します。また、部品ベンダーとの技術的な折衝、量産金型の仕様検討、部品製造・製品生産現場での検証確認、機能検証なども重要な業務です。アクチュエーターを含む複合製品の設計経験を活かし、社内の他チームと協働しながら、ユーザーに寄り添うロボット製品の開発に貢献します。国内外の生産拠点への出張も含まれ、グローバルな視点での製品開発に関わることができます。